접착 라벨 재료의 품질을 어떻게 감지합니까?
접착성 재료 자체의 품질 문제로 인해 접착성 라벨 인쇄가 실패하는 것을 최대한 방지하려면 인쇄 전에 접착성 라벨 재료의 외관 품질을 주의 깊게 확인해야 합니다. 인쇄하기 전에 인쇄 과정에서 발생할 수 있는 품질 문제를 감지하는 것이 가능합니다. 문제 결함.
접착식 라벨 코팅 서비스
접착성 라벨 재료의 품질 문제를 감지하는 방법은 다음과 같습니다. 접착성 라벨 재료의 품질 문제를 감지하는 5가지 방법입니다.
1. 접착재의 가장자리가 끈적한지, 뒷면 종이에 실리콘이 부족한지 확인하십시오. 접착성 재료의 끈적한 가장자리나 뒷면 용지의 일부 영역에 실리콘 오일이 부족하면 인쇄 과정에서 상단 용지가 파손될 수 있습니다. 정상적인 생산. 따라서 프린팅 전 약 1m 길이의 자가접착제 조각을 손으로 떼어내어 가장자리 부분이나 기타 매끄럽고 균일하게 떼어낼 수 없는 부분이 있는지 확인하시기 바랍니다.
2. 자체 접착 재료에 버가 있는지 확인하십시오. 자가접착 소재의 가장자리는 매끄럽고 손상되지 않습니다. 이는 자가접착 라벨의 인쇄 품질을 보장하는 기초입니다. 따라서 인쇄하기 전에 롤에 있는 자가 접착성 재료의 분포를 주의 깊게 확인해야 합니다. 절삭날에 버가 있는지, 부적절한 보관 및 운송으로 인해 발생하는지 여부. 손상된 경우 접착성 재료 롤을 4-5번 굴려 절단된 가장자리를 주의 깊게 검사합니다.
3. 자체 접착 재료에 균열이 있는지 확인하십시오. 접착성 재료를 절단할 때 칼날을 제대로 조정하지 않거나 칼날이 충분히 날카롭지 않으면 접착성 재료 표면이나 뒷면 종이에 균열이 나타납니다.
건조된 접착재의 가장자리에 균열이 나타납니다. 따라서 인쇄가 이미 시작된 경우에도 위에서 언급한 문제를 무시할 수 없습니다.
4. 릴 접착재의 슬리팅 끝면이 직선인지, 권선 조임이 일정한지 확인하십시오. 자체 접착 재료 롤의 절단 끝 표면이 고르지 않으면 인쇄 중 정합에 영향을 미칠 뿐만 아니라 다이 커팅 위치 변경으로 인해 폐기물 배출이 어려워집니다. 와인딩 중 조임이 일관되지 않으면 인쇄가 발생합니다. 용지를 브러싱할 때 용지 힘의 변화와 고르지 못한 장력도 인쇄 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.
5. 다양한 유형의 자가 접착 라벨을 사용하기 전에 접착제 유형을 테스트하여 접착제가 자가 접착, 열 밀봉 가능한지 또는 코팅지인지 확인하십시오. 일부 접착제는 특정 물질과 화학적으로 반응합니다. 예를 들어, 표지판으로 사용되는 자체 접착 라벨은 특정 조건에서 일부 특수 직물에 얼룩을 남길 수 있습니다. 단기 접착이 필요한 일부 라벨은 노출 시 오래 지속되는 접착력을 갖습니다. 반면에, 오래 지속되는 접착력이 필요한 일부 라벨은 특정 표면에서 접착력을 잃습니다.
